Bosh sahifa > ko'rsatish ro'yxati
Tegirmon tegirmonlarida yoki boshqa joylarda ishlatilishi mumkin bo'lgan bir nechta turli xil silliqlash vositalari mavjud sharsimon silliqlash tegirmoniShisha munchoqlar, quyma temir, zarb qilingan po'lat va reaktiv frezalash atmosferasi - bularning barchasi variantlar. Ularning har birining o'ziga xos afzalliklari va kamchiliklari bor. Hammasi siz bajarishingiz kerak bo'lgan vazifalarga, ularni qanday bajarishingizga va foydalanayotgan tegirmon turiga bog'liq.
Ko'plab sanoat tarmoqlari quyma temir silliqlash sharlaridan foydalanadi. Tsement ishlab chiqarish, qazib olish, elektr energiyasi ishlab chiqarish va qurilish materiallari ishlab chiqarish bunga bir nechta misollardir. Ularni tayyorlash uchun ishlatiladigan asosiy materiallar quyma temir, po'lat yoki temir qotishmalari hisoblanadi. Bu mahsulotlar turli xil turlarda mavjud. Mahsulotning qo'llanilishi va o'lchami ularni tayyorlash uchun ishlatiladigan material turini belgilaydi.
Ushbu mahsulotlarning aksariyati issiq prokat deb nomlanuvchi usul yordamida ishlab chiqariladi. Ushbu turdagi texnologiya yordamida yuqori qattiqlik va yaxshiroq mexanik xususiyatlarga ega po'lat sharlar ishlab chiqariladi. Shuningdek, zarb qilingan po'latdan yasalgan sharlar ham keng tarqalgan. Biroq, bu mahsulotlarni boshqa usullar yordamida ishlab chiqarish mumkin.
Yuqori darajadagi xromga ega quyma temirdan yasalgan maydalash sharlari noyob issiqlik bilan ishlov berish usuli yordamida yaratiladi. U ikki bosqichli issiqlik bilan sovutish jarayoni va sovutish suyuqligidan foydalanadi. Po'lat shar sovutilganda qattiqlashadi va yanada mustahkam bo'ladi, bu esa ikkinchi sovutish jarayonini o'z ichiga oladi.
Keyin tayyor mahsulot sharlarni qoplash orqali himoya qilinadi. Ular, shuningdek, aşınmaya bardoshliligi va zarbaga chidamliligini oshiradi. Ushbu elementlar mahsulotni bardoshli qilish uchun birlashadi laboratoriya silliqlash tegirmoni.
Xromga boy yuqori quyma temir sharlarni ishlab chiqarishdan so'ng moyni sovutish jarayoni amalga oshiriladi. Bu jarayon davomida sharlar taxminan 420 daraja Selsiygacha qizdiriladi. Shundan so'ng, ular suv-havo aralashmasi yordamida sovutiladi. Nihoyat ular idishda o'z-o'zidan qattiqlashtiriladi.
Ushbu yangi quyma temir silliqlash sharining ko'plab afzalliklariga qaramay, uni ishlab chiqarish uzoq vaqtdan beri tadqiqot manbai bo'lib kelgan. Hozirgi aşındırma sharining bir qator muhim kamchiliklari bor, jumladan, yuqori qattiqlik va chidamlilik, yumaloqlik va aşınma yo'qolishi va sinishi.
Konchilik va metallurgiya sanoati zarb qilingan po'latdan yasalgan silliqlash sharlaridan keng foydalanadi. Ular zarbaga va aşınmaya bardoshli. Shuningdek, ular materiallarni mayda konsistentsiyaga aylantirishi mumkin.
Odatda, ularni yaratish uchun qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, uglerod va boshqa materiallar ishlatiladi. Ular ajoyib sirt qoplamasi, yuqori mustahkamlik va yaxshi zarba qarshiligiga ega.
Po'lat silliqlash sharlari metallurgiyada tobora ko'proq foydalanilmoqda mini silliqlash mashinasiBundan tashqari, ular ko'mir elektr stansiyalarida, neftni qayta ishlash zavodlarida, tsement zavodlarida va boshqa sanoat sharoitlarida qo'llaniladi. Ular boshqa silliqlash vositalariga qaraganda qattiqroq, zarbaga chidamliligi yaxshiroq va kamroq sinadi.
Masalan, past, o'rta va yuqori xromli materiallarning barchasi silliqlash vositalarini tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin. Eng yaxshi zarba qarshiligiga erishish uchun tegishli materialni tanlash juda muhimdir. To'g'ri issiqlik bilan ishlov berish ham tanlanishi kerak.
Yuqori xromli sharlar o'rtacha xromli sharlarga qaraganda korroziyaga yaxshiroq bardosh beradi. Biroq, u qimmatroq. Agar sizning sanoatingiz bardoshliroq materialga muhtoj bo'lsa, siz juda yuqori xromli silliqlash sharlaridan foydalanishingiz mumkin.
Siz tanlagan silliqlash vositasi ko'p yillar xizmat qilishiga ishonch hosil qilishingiz kerak. Buni amalga oshirish orqali ishlab chiqarish xarajatlari va ishlamay qolish vaqti kamayadi. Tejamkor silliqlash vositasini tanlash uchun siz abraziv aşınma tezligini, kimyoviy tahlilni va mikrotuzilmani ham hisobga olishingiz kerak.
Soxta po'lat sharlarni yaratish uchun turli xil uglerod/temir qotishmalari qo'llaniladi. Ularni ishlab chiqarishning eng mashhur ikkita usuli issiq prokat va sovuq prokatdir.
Po'lat silliqlash sharlarini tayyorlash uchun AISI 1020 yumshoq po'lat, zarb qilingan martensit zanglamaydigan po'lat va yuqori uglerodli kam qotishmali zarb qilingan po'lat kabi turli xil Fe/C qotishmalari ishlatiladi. Bu sharlarning barchasi yuqori sifatli mahsulotni kafolatlash uchun bir qator sifat tekshiruvlaridan o'tadi.
Silliqlash boncuklarining ko'plab turlari mavjud. Ular turli sohalarda turli xil qo'llanilishga ega. Biroq, eng yaxshisini tanlash muhim tanlovdir tuproq maydalash mashinasi narxi.
Ko'pincha, ishlov berish maqsadi boncuk hajmini belgilaydi. Masalan, suspenziyani bir hil holga keltirish uchun kichikroq boncuklardan foydalanasiz. Lekin agar siz juda kichik zarrachalarni maydalamoqchi bo'lsangiz, kattaroq boncuklardan foydalanasiz. Boncuklar orasidagi bo'shliq ham boncuklar hajmiga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, muhit zichligi tegirmonning samaradorligini oshiradi.
Gorizontal va vertikal tegirmonlar dispersiyalovchi vosita sifatida shisha boncuklardan foydalanadilar. Ba'zi foydalanuvchilar uchun bu variant tejamkorroq.
Nanopartikullar ham ushbu munchoq tegirmonlarida maydalanishi mumkin. Bundan, ayniqsa, farmatsevtika va kosmetika sanoati foyda ko'radi. Shuni yodda tutish kerakki, shisha munchoqlar oddiy munchoqlarga qaraganda uzoqroq xizmat qiladi. Ular eskirganda almashtirilishi kerak. Munchoqlarning ishlash muddatini uzaytirish bilan mehnat va ishlamay qolish xarajatlarini kamaytirish mumkin.
Yuqori sifatli tsirkon minerali YTZP yttria tsirkoniya boncuklarini yaratish uchun ishlatiladi. Ular yaxshi mexanik xususiyatlar bilan bir qatorda ajoyib korroziyaga chidamlilikni ham va'da qiladi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan munchoqlar quruq silliqlashda tez-tez ishlatiladi. Ular ko'plab namunalar bilan ishlashda tozalash qiyinchiliklarini bartaraf etish uchun ishlab chiqarilgan va yuqori darajada korroziyaga chidamli. Ularning zichligi 7.9 g/sm³ ga teng.
Xrom po'latdan boshqa turdagi munchoq yasash uchun foydalaniladi. Buni noyob yer magniti bilan olib tashlash mumkin va "bir martalik" deb hisoblash uchun arzon.
Soda-kaliyli shishadan shisha munchoqlar yaratish uchun foydalanish mumkin. Soda-ohak, silika shishasida qo'rg'oshin va temir yo'q.
Sharsimon frezalash jarayonida silliqlash sharlari uchun frezalash atmosferasi sifatida reaktiv gaz ishlatiladi. Yuqori energiyali zarbalar paytida u nanosli qatlamlarni himoya qiladi. Jarayon davomida metall kukunlarining birinchi atomik nuqtasiz yuzalari hosil bo'ladi. Buning natijasida sinishning oldini oluvchi kimyoviy bog'lanishlar hosil bo'lishi mumkin.
Sharsimon frezalash jarayoni turli xil reaktiv gazlardan foydalanishi mumkin. Biroq, gaz molekulalarining katta hajmli kristalli materiallar bilan qanday o'zaro ta'sir qilishi noma'lum. Ba'zi gazlar nanoslaydlarning hosil bo'lishiga yordam bersa, boshqalari bunga to'sqinlik qiladi.
Vodorod atomlari nanolistlarga frezalash jarayonida yutilgan deb hisoblanadi. Shu bilan bir qatorda, nanolistlarning singan qirralari gaz molekulalarining xemosorbsiyasini boshdan kechirishi mumkin.
Ushbu tajribadagi frezalash jarayoni aylanuvchi shar tegirmonida amalga oshirildi. Sharlarning qoplamasi etin va ammiak eritmasidan tayyorlangan. Ar va NH3 gazida aralashma 20 soat davomida maydalangan. Keyin bu vaqtdan keyin BN nanoslaydlarining lateral ishqalanish kuchi o'lchandi.
Bundan tashqari, namuna skanerlash elektron mikroskopiyasi (SEM) va rentgen kukuni difraksiyasi (XRD) ga uchragan. Shunisi qiziqki, namunaning grafit tuzilishi NH3 gazida maydalanayotganda ko'rinib turardi.
XRD naqshlariga ko'ra, frezalash paytida grafitning kristall tuzilishining buzilishi sekinlashgan bo'lishi mumkin. ultra nozik silliqlash tegirmoniBiroq, uzoq frezalash davridan so'ng diffraktsiya cho'qqilarining intensivligi pasaydi. Bu natijalar shuni ko'rsatadiki, dastlabki zarrachalar nanoslaydlarni hosil qilish uchun po'stloqlanadi.
Xuddi shu sharsimon frezalash muhiti MoS2 nanoshuyralarini ishlab chiqarishga olib keldi. BN nanoshuyralari ham yaratildi. Xom ashyo frezalash jarayonida asl kristalli tuzilishini yo'qotdi. Buning o'rniga, modda past nuqsonli zichlikdagi monokristalli tuzilishni namoyish etdi.
Tencanning ishlab chiqarish markazi 20 000 kvadrat metr maydonga, shuningdek, tadqiqot va ishlanmalar markazi esa 2,000 kvadrat metr maydonga ega. kriogen silliqlash mashinasiBu shuni anglatadiki, Tencan mijozlarning barcha talablarini qondira oladi. Tencan 30 dan ortiq patentlarni oldi va 5 ta taniqli universitetdan 20 ta shifokor bilan hamkorlik qiladi.
Kompaniyaning uchta asosiy faoliyat yo'nalishi kukunli texnologiyalar ishlab chiqarish uchun kukunli uskunalar, shuningdek, kukunli materiallarni o'z ichiga oladi. Hozirgi kunda bizning asosiy mahsulotlarimiz laboratoriyada foydalanish uchun barcha turdagi sharli tegirmonlar, maydalash va frezalash mashinalari, saralash, aralashtirish va aralashtirish uskunalari, shuningdek, qo'lqop qutilari va ilmiy tadqiqotlar uchun boshqa uskunalar kabi boshqa laboratoriya uskunalarini o'z ichiga oladi.
Kompaniya ISO9001, CE, SGS va boshqa sertifikatlar bilan akkreditatsiyadan o'tgan. Bundan tashqari, u mustaqil intellektual mulk huquqlari bilan himoyalangan 40 dan ortiq patentlarga ega. Hukumat uni "Hunan provinsiyasidagi yuqori texnologiyali korxona" ga aylantirdi.
Texnologiyalarga asoslangan tadqiqot institutlari, universitetlar va kompaniyalar asosiy mijozlar hisoblanadi. Ular butun dunyo bo'ylab 20 000 dan ortiq mijozlarga xizmat ko'rsatadi va 60 dan ortiq mamlakatlarga eksport qiladi.
Tegirmoningiz uchun to'g'ri silliqlash vositasini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan ko'p narsalar mavjud. Maydalanadigan material turi, silliqlash vositasining kalibri va sharning o'lchami bu o'zgaruvchilardan ba'zilari.
Tegishli maydalash vositalarini tanlash maydalash jarayoningizning muvaffaqiyatini ta'minlashga yordam beradi. Siz tanlagan maydalash vositalari sizga maydalash jarayoni uchun zarur bo'lgan energiyani kamaytirishga ham yordam beradi. Biroq, maydalash vositalarini noto'g'ri tanlash operatsion xarajatlaringizni oshirishi va maydalash jarayonlaringiz samaradorligini pasaytirishi mumkin.
Materialni maydalash uchun zarur bo'lgan quvvatni o'lchash - bu sizning maydalash vositangiz mo'ljallanganidek ishlayotganini aniqlashning bir usuli. Buni aniqlash uchun oddiy tomchilatib yuborish sinovidan foydalanish mumkin.
3.4 metr balandlikdan tushirish sinovi paytida silliqlash shari qattiqlashtirilgan po'latdan yasalgan sandonga tushiriladi. Mashinaning og'irligi, diametri va tezligi material zarrachasini maydalash uchun qancha kuch kerakligiga ta'sir qiladi.
Agar siz tegirmoningizga maydalash materiallarini yetkazib berishning arzonroq usulini qidirsangiz, ommaviy sharlarni yetkazib beruvchiga murojaat qilishingiz mumkin. Bu sizga ko'p pulni tejashga va HSE imtiyozlarini berishga yordam beradi.
Shuni yodda tutish kerakki, siz tezda eskiradigan maydalash vositasini tanlamasligingiz kerak. Tegirmoningizga uzoq vaqt xizmat qilish uchun yuqori sifatli maydalash vositasi sharlariga sarmoya kiriting. Siz maydalash vositasini tanlashingiz, shuningdek, uning turiga qarab, maydalanadigan materialning tarkibiga ham bog'liq bo'lishi mumkin.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
