Bosh sahifa > ko'rsatish ro'yxati
Laboratoriya ishlab chiqarishi Sharsimon tegirmonni aralashtirings turli xil materiallarni qayta ishlash uchun juda yaxshi. Ular, ayniqsa, keng turdagi keramika, kimyoviy va farmatsevtika mahsulotlarini ishlab chiqarishda foydalidir. Bundan tashqari, ular materiallarni qayta ishlash, kukunlarni qayta kristallashtirish va turli xil rudalarni maydalash uchun ishlatilishi mumkin. Laboratoriya foydalanish uchun shar tegirmonini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan ba'zi muhim omillar mavjud. Bularga zarrachalar hajmining taqsimlanishi, qayta ishlangan material va aralashtirgichning aylanish tezligi kiradi.
A laboratoriya miqyosidagi tegirmon tadqiqot laboratoriyasining muhim tarkibiy qismidir. Ular materiallarni mayda kukunga aylantirishi mumkin va o'rganilayotgan materialning namunaviy namunasini olishning yaxshi usuli hisoblanadi. Ular, shuningdek, quruq yoki ho'l mahsulotlar tayyorlashga qodir.
Laboratoriya tegirmonlarining juda ko'p turlari mavjud. Qaysi biri sizning ehtiyojlaringizga eng mos kelishini hal qilish uchun siz bir nechta omillarni hisobga olishingiz kerak. Avvalo, siz ishlayotgan material turini tanlashingiz kerak. Qaysi tegirmon sizning qo'llanishingiz uchun mos kelishi haqida yaxshiroq tasavvurga ega bo'lasiz.
Yana bir e'tiborga molik jihat - bu tegirmonning ishlash tezligi. Yuqori tezlikdagi eskirish tegirmonlari nozik kukunlarni ta'sirchan tezlikda ishlab chiqarishga qodir. Ular qimmatroq bo'lishiga qaramay, ularning uzoq umr ko'rishi ham afzallikdir.
Tegirmon ko'pincha turli xil aksessuarlar va variantlar bilan birga keladi. Bularga to'liq yoki tor tushirish korpuslari, katta yoki kichik ot kuchiga ega uskunalar uchun uzatmalar qutisi va motorga o'rnatilgan havo tormozi kiradi. Ba'zi eskirish tegirmonlarida hatto sumkani bo'shatish tizimi ham mavjud.
Ishonch hosil qilish uchun siz quruq yoki ho'l silliqlash bilan qiziqasizmi, qaror qabul qilishingiz kerak bo'ladi. Agar siz yopiq silliqlash jarayonining tsiklini qidirsangiz, yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan yasalgan idish va nasosli aylanish tizimiga ega modelni tanlashingiz kerak bo'ladi.
Sizning aniq ehtiyojlaringizdan qat'i nazar, eskirish tegirmoni sizga kerakli sifatli ishlashni ta'minlash imkoniyatiga ega ekanligini ko'rasiz. Ulardan foydalanish aniq sinov natijalarini olishning eng yaxshi usuli hisoblanadi. Albatta, kelgusi yillarda ham unga ishonishingiz uchun jihozingizga to'g'ri g'amxo'rlik qilishingiz kerak bo'ladi.

Sayyoraviy shar tegirmonis o'lchamlarni kamaytirish, aralashtirish va dispersiyalash uchun juda foydali laboratoriya uskunalari hisoblanadi. Ular, shuningdek, nanometr o'lchamidagi zarrachalarni tayyorlash uchun ham ishlatiladi. Ular 20 litrdan 100 litrgacha bo'lgan turli o'lchamlarda mavjud. Odatda, ular aylanma disk orqali ulangan ikki yoki to'rtta idishdan iborat.
Sayyoraviy shar tegirmonlari atrof-muhitni muhofaza qilish, kimyo, elektrotexnika sanoati va tibbiyot kabi ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi. Bu shar tegirmonlari yuqori samaradorlik, past shovqin va yaxshi ishlov berishga ega. Bundan tashqari, ular juda ixcham. Bundan tashqari, ular bir tomonlama yo'nalishga ega.
Sayyoraviy shar tegirmonlari keramika, metall oksidlari, polimerlar va boshqa ko'plab turdagi materiallarni maydalash uchun mos keladi. Bitta mashina to'rt xil turdagi kukun namunalarini maydalashi mumkin. Chiqarilgan kukunning donadorligi 0.1 mm gacha yetishi mumkin.
Planetar shar tegirmonlari zarbaga chidamlilik va mustahkamlik uchun qalin po'lat plitalar bilan jihozlangan. Bundan tashqari, ular pnevmatik ko'tarish moslamasi yoki toymasin eshik moslamasi bilan birga keladi. Bu ularning ishlashi xavfsiz va har qanday ish rejimida o'rnatilishi mumkinligini anglatadi.
Sayyoraviy shar tegirmonlari barcha turdagi materiallarni maydalash uchun ishlatilishi mumkin. Ularning yuqori maydalash energiyasi ularga mayda va mayda zarrachalar hosil qilish imkonini beradi. Shu bilan birga, ularning markazdan qochma kuchi juda kuchli. Natijada, maydalash jarayoni juda qisqa. Bundan tashqari, ular yuqori darajada o'lchamlarni kichraytirishga erishishlari mumkin. Bundan tashqari, ular vakuum ostida namunani taqdim eta oladigan vakuumli shar tegirmoni baklari bilan jihozlanishi mumkin.
Planetary shar tegirmoni PM 100 kuchli dastgoh modelidir. Uni ishlatish juda oson va sozlanishi mumkin bo'lgan qarshi og'irlikka ega. Bundan tashqari, u maksimal tebranishlarni qoplashi va ishqalanish kuchlarini minimallashtirishi mumkin. Ushbu model yordamida siz har bir partiyada 220 ml namunaviy materialni maydalashingiz mumkin.

Laboratoriya ishlab chiqarishida laboratoriya aralashtiruvchi shar tegirmoni, silliqlash boncuklarining o'lchami va aralashtirgichning aylanish tezligi silliqlash jarayonining qanchalik yaxshi o'tishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Biz bir nechta o'zgaruvchilarning nisbiy ahamiyatini ko'rib chiqdik. Biz turli xil xususiyatlar mahsulotning umumiy hajmiga va ishlatilgan energiya miqdoriga qanday ta'sir qilishini alohida ko'rib chiqdik. Natijada, biz aralashtiriladigan muhit tegirmonining asosiy ishlash ko'rsatkichlarini aniqladik.
Birinchidan, biz kuchlanish energiyasining silliqlash kamerasining eksenel va aylana o'qlari bo'ylab qanday taqsimlanganligini ko'rib chiqdik. Bizning topilmalarimizga ko'ra, eng katta deformatsiyalar aralashtirish diskining yaqinida topilgan. Bu markazdan qochma kuchning silliqlash kamerasining tashqi sohasidagi silliqlash muhitining konsentratsiyasi natijasida yuzaga keldi.
Ikkinchidan, biz maydalash muhitining normallashtirilgan o'rtacha tezligini aniqladik. Maydalash kamerasining birinchi qatlamidagi o'rtacha tezlik aralashtirgich uchi tezligining kamida 20% ni tashkil etdi. Sekinroq tezliklar uchun o'rtacha tezlik rotorning aylanma tezligining 18% ni tashkil etdi. Biroq, tezlik aralashtirgich uchining tezligiga mos kelmadi.
Keyingi tadqiqot mavzusi maydalash muhitining to'qnashuv chastotasi edi. Biz har bir vaqt oralig'idagi to'qnashuvlar miqdorini tegishli kuchlanish energiyasi bilan taqqoslash orqali mahalliy kuchlanish energiyasi taqsimotlari heterojen ekanligini aniqladik. Bu taqsimotlar hajm bilan bog'liq edi.
Nihoyat, biz maydalash muhitining radial tezligini aniqladik. Barcha aralashtirgich tezligi uchun biz maydalash muhitining radial tezligi asosan o'zgarmas ekanligini aniqladik. Bundan tashqari, dastlabki qatlamning burchak tezligi aralashtirgich tezligining 20 foizidan 26 foizigacha ekanligi aniqlandi.
Bundan tashqari, biz aralashtirgichning quvvat sarfini aniqladik. Sekundiga energiya sarfi aralashtirgich tezligi bilan birga oshdi. Biroq, eng katta quvvat sarfi har doim aralashtirgich diskining tashqi chegarasiga yaqin joyda aniqlandi.

Laboratoriya ishlab chiqarishi Yengil aralashtiruvchi shar tegirmoni sinov ishlari natijalariga asoslanib o'lchamlarini aniqlash mumkin. Zarrachalar o'lchamining taqsimoti skanerlash elektron mikroskopi (SEM) va suyuq suv bug'i yordamida o'lchanadi. Ushbu natijalardan to'liq o'lchamli uskunani ishlatish uchun zarur bo'lgan quvvatni baholash uchun foydalanish mumkin.
Bir nechta tadqiqotlar laboratoriya tegirmonlarining quvvat talablarini o'rganib chiqdi. Biroq, ma'lum energiya, o'z ichiga olgan energiya va muhitning aşınma darajasi o'rtasidagi bog'liqlik hali ham hal qilinmagan. Ushbu masalalar bo'yicha hali ham ko'proq tadqiqotlar o'tkazish zarur.
Masalan, kuchlanish intensivligi, kuchlanish chastotasi va solishtirma energiyani bog'laydigan keng qamrovli model hali ishlab chiqilmagan. Bu tegirmon ishlashini bashorat qilishda foydali bo'lar edi. Biroq, olingan quvvat modellari to'liq miqyosli tegirmonlarga qo'llanilmaydiganga o'xshardi. Buning o'rniga, ular shunchaki zarrachalarni parchalash uchun zarur bo'lgan solishtirma energiyada o'xshashliklarni ko'rsatdilar.
Ba'zi tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, ultratovush bilan ishlov berish kabi oldindan ishlov berish usullari zarrachalar hajmining taqsimlanishiga ta'sir qilishi mumkin. Masalan, bu qayta ishlash usuli tsellyuloza kukunlarining morfologiyasini o'zgartirdi. Xususan, u zarrachalar hajmini kamaytirdi va hosil bo'lgan mayda moddalar miqdorini oshirdi.
Ko'p hujayrali tolali tuzilishga ega bo'lgan zig'ir tolasi eng katta ta'sir ko'rsatdi. Uning zarralari ultratovush tekshiruvidan keyin kichikroq o'lchamlarga o'tdi. Asl paxta kukunining zarracha hajmi ishlov berilgandan keyin sezilarli darajada o'zgarmadi.
Ultrasonikatsiya shuningdek, PSD egri chizig'ining cho'qqilarini kichikroq zarracha o'lchamlariga o'tkazdi. Bundan tashqari, u tsellyuloza zarrachalarining parchalanishini yaxshiladi. Shuning uchun, ultratovushikatsiya jarayoni fermentativ gidrolizni yaxshilash uchun mumkin bo'lgan yechim edi.
Ushbu tajribalar miqyosi va ko'lami jihatidan cheklangan bo'lsa-da, ulardan ultratovush tekshiruvining zarrachalar hajmi taqsimotiga ta'sirini baholash uchun foydalanish mumkin. Zarrachalar hajmi taqsimotining fraktal o'lchami har doim ham aniqroq tasvirni ko'rsatmasligini tushunish muhimdir. Zarrachalar hajmi taqsimotining aniqroq tavsifini uch qismli fraktal chiziqli egri chiziq yordamida olish mumkin.
Tencan 22 000 kvadrat metr maydonga ega ishlab chiqarish markazi va 22 000 kvadrat metrlik ilmiy-tadqiqot markazidir. Tencan 40 dan ortiq modellarni, shuningdek, 400 dan ortiq turdagi aksessuarlar va ehtiyot qismlarni o'z ichiga olgan beshta mahsulot liniyasini taklif etadi, bu esa mijozlarning barcha talablarini to'liq qondiradi. Tencan 30 dan ortiq patentga ega va beshta nufuzli universitetlarning 20 ta doktori bilan hamkorlik qiladi.
Kompaniyaning asosiy faoliyati kukun ishlab chiqarish uchun uskunalar, kukun texnologiyasi yoki kukun materiallari hisoblanadi. Hozirgi mahsulotlarimiz laboratoriya sayyora tegirmonlari, maydalash, frezalash mashinalari va aralashtirish, saralash va uskunalardir.
Kompaniya ISO9001 sifat menejmenti tizimi va CE, SGS, shuningdek, boshqa tizim sertifikatlari bilan akkreditatsiyadan o'tgan. Bundan tashqari, u eksklyuziv intellektual mulk huquqlariga ega bo'lgan asosiy texnologiyalar bo'yicha 40 dan ortiq patentlarni sotib oldi. U hukumat tomonidan "Hunan provinsiyasidagi yuqori texnologiyali korxona" sifatida tan olingan.
Eng katta mijozlar guruhlari tadqiqot va universitetlardir. 20 000 dan ortiq mijozlarga xizmat ko'rsatish bilan bir qatorda, biznes 60 dan ortiq mamlakatlarga eksport qiladi.
Qayta ishlash - bu chiqindilarni qayta ishlatiladigan materiallarga aylantirish jarayoni. Odatda, qayta ishlangan material ishlab chiqarish jarayonlarida toza materiallarni almashtirish uchun ishlatiladi. Materialni kanalizatsiya loyidan, plastik matritsadan va hatto polimer-metall kompozitlaridan ajratib olish mumkin.
Metall-plastmassa kompozitlarini qayta ishlash uchun mavjud usullar odatda chiqindilarni maydalashga asoslangan. Mexanik maydalash odatda elektrod qoldiqlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, pirometallurgiya va gidrometallurgiya muhim rol o'ynaydi.
CreaSolv(r) jarayoni ishlatilgan metall-plastmassa kompozitlarni qayta ishlashning istiqbolli usuli hisoblanadi. Bu, ayniqsa, polimer-metall kompozit materiallardan PBTni qayta tiklash uchun juda mos keladi. Ushbu usul kompozitlarni kichik miqyosda iqtisodiy va texnik jihatdan qayta ishlash imkonini beradi.
CreaSolv(r) jarayonining parametrlari 60 daqiqalik erish vaqti, kislorodni chiqarib tashlash va 190 daraja C erish haroratini o'z ichiga oldi. Jarayondan keyingi qayta ishlangan PBT ning Mw qiymati 4.6 x 104 Da dan 2.1 x 104 Da gacha sezilarli darajada pasaydi.
Bu pasayish bog'lovchi birlikning yuqori harorati va bog'lovchi birlikda uzoqroq turish vaqti tufayli yuzaga keldi. Erituvchini qayta tiklash jarayonida Mw yana kamaydi.
CreaSolv(r) jarayoni ishlatilgan metall-plastmassa kompozitlardan mis kabi qimmatli polimer komponentlarini qayta tiklash uchun ishlatilishi mumkin. Biroq, jarayonning iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiqligi sanoatda qo'llanilishi uchun muammo bo'lishi mumkin.
PBT zavodining operatsion xarajatlari ishchi kuchi va inshootlarni o'z ichiga oladi. Zararsizlanish nuqtasiga erishish uchun sarf-xarajatlarni yiliga 100 tonnagacha oshirish kerak bo'ladi. Qayta ishlash darajasi 95% deb faraz qilsak, yillik sarf-xarajat kuniga 750 yevrodan ortiq bo'lishi kerak.
CreaSolv(r) jarayoni kompozitlarni qayta ishlanadigan va foydali mahsulotga aylantirish uchun iqtisodiy variantni taklif etadi. Boshqa qayta ishlash texnologiyalari bilan solishtirganda, u chiqindilar hajmini kamaytirish imkoniyatini beradi. Bundan tashqari, bu usul yuqori qayta ishlash narxlariga olib kelishi mumkin.