Bosh sahifa > ko'rsatish ro'yxati
The aralashtirilgan shar tegirmoni ko'p qirrali va samarali silliqlash mashinasidir. Uning ishlashi turli omillarga bog'liq bo'lishi mumkin. Qayta aylanish nisbati, shar tegirmonining RTD, sharlarning silliqlash kamerasida siljishi va shlamning issiqligi bunga bir nechta misollardir.
Sharsimon tegirmonda maydalash jarayoni murakkab bo'lib, tafsilotlarga puxta e'tibor berishni talab qiladi. Eng yaxshi natijalarga erishish uchun maydalashning har bir jihatini baholash juda muhimdir. Materialning sifati, mashinaning dizayni va aylanish tezligi - bularning barchasi e'tiborga olinishi kerak bo'lgan omillardir.
Biroq, optimal nano sharli frezalash har doim ham mumkin emas. Masalan, qattiq moddalarning maydalash kamerasida uzoq vaqt turishi qoniqarsiz maydalashga olib kelishi mumkin. Xuddi shunday, aralashtirgichning diametri va qiyaligi maydalash natijalariga ta'sir qilishi mumkin. Maydalash materialining miqdorini o'zgartirish mahsulot hajmini ham o'zgartirishi mumkin. Tegirmondan chiqarilgan maydalash materialining miqdorini o'zgartirish uchun ajratish moslamasidan foydalanish mumkin.
Eng samarali maydalash jarayoni parametrlarini aniqlash uchun bir nechta eksperimental tadqiqotlar o'tkazildi. Mayda zarrachalar hosil bo'lish tezligi va maydalash jarayonining samaradorligi maxsus baholandi.
Mualliflar eng samarali hosil bo'lish tezligini aniqlash uchun chuqur kinetik tadqiqot o'tkazdilar. Bu zarrachalarning o'rtacha diametri, mediana diametri va o'lcham taqsimotini o'lchashni o'z ichiga oldi. Zarrachalar o'lchamining frezalash yukiga nisbati (Rf) va maydalanish indeksi W ular yordamida hisoblab chiqildi.
Aylanma koeffitsient optimal samaradorlikning yana bir ko'rsatkichidir. Tegirmonning ozuqa va ajratuvchi qaytishlari orqali massa oqimi aylanma koeffitsient sifatida belgilanadi. Aylanma koeffitsient oshishi bilan quvvatning pasayishi ortadi. Biroq, aylanma koeffitsient oshishi bilan maksimal quvvatning pasayishi chiziqli emas.
Frezalash jarayonining boshqa o'lchovlari plomba miqdori, silliqlash sharlari soni va korpus uzunligini o'z ichiga oladi. Bular silliqlash mahsulotining P80 qiymatini bashorat qila olmasa ham, razryad teskari yo'nalishda harakatlanganda sharlarning spiral burchagi pasayadi.
Qiziqarli faktlardan biri shundaki, eng yaxshi shar tegirmonlari aralashma zarralarini besh nanometrgacha maydalashi mumkin. Bu sirt maydonining oshishi va reaksiya tezligining oshishi bilan bog'liq. Shu bilan birga, frezalash sharlari va zarrachalar devorlari orasidagi ishqalanish kuchlari kamayadi.
Yuqori energiya shar tegirmoni mini turli xil mahsulotlar uchun mayda zarrachalar ishlab chiqarishning samarali usuli hisoblanadi. Odatda u hajmining taxminan 80% ni egallaydigan muhit bilan zaryadlanadi. Ushbu tegirmon plastmassa va kauchuk sanoati uchun ajoyib tanlovdir.
Suyultirilgan moddaning qolish vaqti muvaffaqiyatli maydalashga ta'sir qiluvchi eng muhim omillardan biridir. Tegirmonda uzoqroq turish yaxshiroq maydalash natijalari bilan bog'liq.
Tegirmonning dizayni uning samaradorligiga ta'sir qiluvchi yana bir omil hisoblanadi. Siz tanlagan tegirmon sizning ehtiyojlaringiz va talablaringizga asoslanishi kerak. Aralashtirilgan tegirmonlar va sharsimon tegirmonlar mexanik qotishma uchun mos bo'lgan ikkita tegirmondir.
Tegirmonning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan har bir omil optimal ishlash uchun hisobga olinishi kerak. Yaxshiyamki, bunda sizga yordam beradigan bir nechta foydali vositalar mavjud. Statistik tahlil, EDEM dasturidan foydalanish va raqamli tajribalar bunga misol bo'la oladi.
Berilgan yakuniy maqsadga erishishning eng samarali usulini aniqlash uchun bir nechta dastlabki kinetik tadqiqotlar talab etiladi. Bu, ayniqsa, sharlar turli yo'nalishlarda harakatlanadigan aralashtiriladigan shar tegirmonida to'g'ri keladi. Shar tegirmonini qayta ishlash uchun optimal sharoitlar statistik tahlil yordamida aniqlandi.
Masalan, N-Mixer modeli Weller modeliga qaraganda yaxshiroq mos kelishi aniqlandi. Weller modeli RTD egri chizig'ini ko'rsatish uchun juda yaxshi bo'lsa-da, N-Mixer modeli uni tavsiflash uchun ustundir.
Qayta aylanish nisbatining frezalash jarayoniga ta'sirini aniqlash uchun RTD modelidan foydalangan holda simulyatsiya o'tkazildi. Tadqiqot natijalariga ko'ra, qayta aylanish nisbatini oshirish shlamning bir tekisroq tarqalishiga imkon berish orqali frezalash samaradorligini oshiradi. Boshqa tomondan, past qayta aylanish nisbati sharsimon frezalash jarayonining kinetikasini sekinlashtiradi.
RTD ni ko'rib chiqayotganda, zarrachalar hajmi va maydalash vositasi turining ta'sirini ham hisobga olish kerak. Maydalash vositasining o'lchami har xil bo'lishi mumkin bo'lsa-da, uning abrazivligi eng yaxshi maydalash ko'rsatkichlariga erishishda muhim omil hisoblanadi.
Silliqlash samaradorligiga ko'plab omillar ta'sir qiladi Sharsimon tegirmonni aralashtiringBularga valning aylanish tezligi, sharlarning o'lchami, qattiq moddalar miqdori, material o'lchami va oraliq to'ldirish nisbati kiradi. Ushbu o'zgaruvchilarning zarrachalar o'lchamlari taqsimotiga ta'sirini o'rganish uchun bir nechta tadqiqotlar o'tkazildi.
Umuman olganda, qattiq moddalar miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, mahsulot o'lchamlari taqsimoti shunchalik kam ta'sir qiladi. Biroq, bu samaradorlikning pasayishiga olib kelishi mumkin. Natijada, qulay kamaytirish nisbatiga erishish uchun sharlarning optimal o'lchamini aniqlash juda muhimdir. Shuningdek, mos ish tezligini topish juda muhimdir.
Natijada, ushbu tadqiqotning maqsadi tayyor mahsulotning d80 ga, ya'ni zarrachalar hajmining vaqtga bog'liq taqsimotiga to'rtta asosiy o'zgaruvchining ta'sirini o'rganish edi. Bu turli ish indekslari darajalarida amalga oshirildi. Natijalar shuni ko'rsatadiki, qattiq moddalar miqdori oshgani sayin d80 kamayadi.
Natijalar shuni ko'rsatadiki, materialning ish ko'rsatkichi va shar o'lchami d80 ga ta'sir qiladi. Masalan, d80 past ish ko'rsatkichlarida yuqori, yuqori ko'rsatkichlarda esa pastroq edi. Natijada, d80 dan silliqlash jarayonini baholash uchun o'lchov sifatida foydalanish taklif qilindi.
Tajribalar to'liq faktorial dizayn yordamida o'tkazildi. Ushbu dizayn barcha mustaqil o'zgaruvchilarni birlashtirish orqali yaratilgan. Qattiq moddalar tarkibining d80 ga ta'siri qattiq moddalar tarkibining o'rta darajalarida eng katta ekanligi aniqlandi. Boshqa tomondan, shar o'lchamining d80 ga ta'siri pastroq ish indekslarida eng katta bo'ldi.
Bundan tashqari, 0.1 mm sharlar ishlatilganda, (002) va (003) cho'qqilarining eng yuqori intensivligi yanada kamaydi. Buning sababi to'qnashuvning kinetik energiyasi kamayganligi edi.
Ushbu topilmalar boshqa o'zgaruvchilarning aralashtirilgan shar tegirmonlarining maydalash samaradorligiga ta'sirini o'rganish bo'yicha kelajakdagi tadqiqotlar uchun asos yaratadi. Bundan tashqari, o'rganilgan diapazonda sharlar va d80 o'rtasidagi bog'liqlik chiziqli ekanligi aniqlandi.
Ko'p yillar davomida, shar frezalash idishi tajriba miqyosidagi zarrachalar hajmini kamaytirish tajribalarida qo'llanilgan. Bu jarayon yaqinda energiya sarfining pastligi va bioetanol ishlab chiqarish uchun foydalari tufayli mashhurlikka erishdi. Ushbu maqolada biz sharsimon maydalashning ba'zi jihatlarini va uning shlamga qanday ta'sir qilishini ko'rib chiqamiz.
Birinchidan, biz sharsimon tegirmonning makkajo'xori pechiga ta'sirini aniqlash uchun o'tkazilgan tadqiqotni tasvirlab beramiz. Bu tadqiqot turli sharsimon tegirmon vaqtlari va qattiq moddalar yuklanishining yuqori qattiq moddalarli shlamning fizik-kimyoviy xususiyatlariga ta'sirini aniqlashni o'z ichiga olgan.
Sharsimon tegirmonda shlamning fizik-kimyoviy xususiyatlari sezilarli darajada o'zgardi. Xususan, shlamdagi As miqdori va kristallik kamaydi. Bu o'zaro bog'langan tsellyuloza-gemitsellyuloza-lignin kompleksining (BMCS) gidrolizini ta'minladi va shlamning glyukoza hosildorligini oshirdi.
Ushbu tadqiqot natijalari shuni ko'rsatadiki, sharsimon frezalash issiqlik/massa uzatishni yaxshilashi va shlamning yopishqoqligini kamaytirishi mumkin. Bundan tashqari, aralashtirish uchun zarur bo'lgan energiya kamayadi. Boshqa tomondan, oldindan ishlov berish shlamning yopishqoqligini barqaror saqlashi mumkin.
Natijalar shuni ko'rsatadiki, sharsimon maydalangan yuqori qattiq moddalarga ega shlamning shakar miqdorini oshirishi mumkin. Bunga shlamning suv miqdorini kamaytirish orqali erishish mumkin. Suv miqdori kamayganda, hazm bo'lish va hazm bo'lishning inhibatsiyasi ham kamayadi.
Tadqiqot natijalariga ko'ra, dastlabki qattiq moddalar miqdori 50% dan oshmasligi kerak. Qattiq moddalarning yuqori yuklanishi maydalash samaradorligini pasaytirishi mumkin. Bundan tashqari, shlamning yuqori yopishqoqligi shlamning suyuqlanish tezligiga ta'sir qilishi mumkin.
Natijalar, shuningdek, aralashtirish energiya sarfining ahamiyatini ko'rsatadi. Sharsimon frezalash uchun sarflanadigan energiya shlam 10 daqiqa davomida aralashtirilganda sharsimon frezalash uchun sarflanadigan umumiy energiyaning atigi 10% ni tashkil qiladi. Natijada, dastlabki qattiq moddalar miqdorini saqlab qolish orqali issiqlikning shlamga ta'sirini kamaytirish mumkin.
Sharsimon maydalangan yuqori qattiq moddalarga ega makkajo'xori pechkasi shlamidan foydalanish issiqlik/massa uzatish chegarasini yaxshilashi mumkin. Gidrolizat tarkibida 87 g dan ortiq L-1 fermentlanadigan shakar konsentratsiyasi mavjud. Uning tarkibida zararli fermentatsiya ingibitorlari yo'q.
Biroq, shlamni keyingi maydalash samarasiz. Shamning tegirmonda qolish vaqti barcha zarrachalarning hajmining kamayishiga ta'sir qiladi.
Tencanning ishlab chiqarish markazi 20 000 kvadrat metr maydonni egallaydi, shuningdek, tadqiqot va ishlanmalar markazi ham 2,000 kvadrat metr maydonni egallaydi. Bu Tencanning barcha mijozlar talablarini qondira olishini ta'minlaydi. Tencan 20 nafar shifokor bilan hamkorlik qiladi va 30 dan ortiq patentlarga sazovor bo'lgan.
Kompaniyaning asosiy faoliyati kukun uskunalarini ishlab chiqarish, shar frezalash uskunalari, texnologiya va kukun materiallari. Hozirgi kunda bizning asosiy mahsulotlarimiz barcha turdagi laboratoriya sayyora sharlari tegirmonlari, maydalash/frezalash mashinalari, saralash va aralashtirish, aralashtirish apparatlari va qo'lqop qutilari kabi boshqa laboratoriya uskunalari, shuningdek, fan uchun boshqa uskunalardir.
Kompaniya ISO9001, CE, SGS va boshqa sertifikatlar bilan akkreditatsiyadan o'tgan. Bundan tashqari, u mustaqil intellektual mulk huquqlari bilan himoyalangan 40 dan ortiq patentlarga ega. Hukumat kompaniyani Hunan provinsiyasida yuqori texnologiyali kompaniya sifatida tan olgan.
Asosiy mijozlar qatoriga tadqiqot markazlari, universitetlar, shuningdek, texnologiyaga asoslangan kompaniyalar kiradi. Ular butun dunyo bo'ylab 20 000 dan ortiq mijozlarga xizmat ko'rsatadi va 60 dan ortiq mamlakatlarga eksport qiladi.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
