Bosh sahifa > ko'rsatish ro'yxati
Shar tegirmonlarida ishlatiladigan eng mashhur shar turlaridan biri bu Silliqlash to'plariUlar turli sohalarda qo'llaniladi va turli materiallardan tayyorlanishi mumkin. Ushbu sharlarni tanlashda ularning qattiqligi, narxi va materialning solishtirma og'irligi kabi ko'plab elementlarni hisobga olish kerak. Quyidagi maslahatlar sizning talablaringizga mos keladigan sharlarni tanlashga yordam beradi.
Ikki bosqichli austempering jarayoni, inqilobiy yondashuv, an'anaviy tuzli hammom austempering jarayonining o'rnini bosish uchun yaratilgan. Ushbu protsedurada to'liq dumaloq po'lat armaturalar elektr pechida ikki daqiqa davomida qizdiriladi. Kerakli qattiqlik va kimyoviy tarkibga ega silliqlash sharlarini yaratish uchun armaturalar ixtisoslashtirilgan mashinalarda aylantiriladi va so'ndiriladi.
The shar tegirmoni uchun silliqlash sharlari ikkinchi bosqich ishlov berishdan o'tkazildi, bunda ular xona haroratiga qadar havo bilan sovutilardi. Sharlarning zarbaga chidamliligi bir qator aşınma sinovlari yordamida o'lchandi. Ushbu sinovlar uchun ham LZ24 mayatnik zarba sinovchisi, ham diskdagi sharning aşınma sinovchisi (HT-600 tribometr) ishlatilgan.
Tadqiqot natijalari shuni ko'rsatadiki, 40 og'irlik foizli natriy silikat eritmasi bilan ishlov berilgan silliqlash sharlarining zarbaga chidamliligi boshqa sharoitlarda ishlov berilgan sharlarnikiga teng. Biroq, natriy silikat miqdorining ko'proq bo'lishining ta'siri aniqroq.
Silliqlash sharlari yuzasining sferoidlanish darajasi 95% dan yuqori edi. Natijada qattiqlik ham sezilarli darajada oshdi. Shuningdek, natriy silikat konsentratsiyasi oshganda, sharlar yuzalaridagi jo'yaklar soni kamayishi aniqlandi.
To'pning yuqori qattiqligidan tashqari, egiluvchan sinish mexanizmiga ega ekanligi ko'rsatildi. Bu ignali ferritning saqlanib qolgan ostenit bilan o'ralganligi natijasidir. Matritsa tuzilishiga mayda pastki ausferrit ham kiritilgan. Martensit fazasi oxir-oqibat tuz hammomi oshgani sayin yuqori ausferrit fazasiga o'zgaradi.
3-rasmda ADI sharlarining morfologiyasi ko'rsatilgan. 40 og'irlik foizli natriy silikat eritmasi konsentratsiyasidan ishlab chiqarilgan sharlar an'anaviy silliqlash sharlariga qaraganda kamaytirilgan ausferrit mikrotuzilmasini va egiluvchan sinish rejimini namoyish etadi.
Shuningdek, kuchliroq natriy silikat eritmasi tufayli silliqlash sharlarining aşındırıcı va yopishqoq aşınması qayd etilgan. Yuqori natriy silikat konsentratsiyasiga ega sharlar aşındırıcı aşınma holatida aşındırıcı moddalarning aşınmasına ko'proq chidamli edi. Aksincha, ko'proq sulfat tuzlarini o'z ichiga olgan sharlar kamroq aşındırıcı edi.
Og'irlikning hajmga nisbati o'ziga xos tortishish kuchi deb ataladi keramik silliqlash sharlariBu maydalash vositasini tanlashda juda muhim jihatdir. Yuqori solishtirma og'irlik yaxshiroq natijalarga olib keladi. Kichikroq zarrachalar hajmi ham yuqori zichlikning natijasidir.
Silliqlash vositalarining ikkita asosiy toifasi mavjud: ham sharsimon, ham silindrsimon silliqlash vositalari. Ikkalasi ham turli o'lcham va shakllarda bo'ladi.
Sharchalar bilan solishtirganda, silindrsimon silliqlash muhiti katta hajmli zichlikka ega. Yuqori zichlikdagi alyuminiy oksidi (keramik) sharchalari yana bir variant hisoblanadi. Yumshoq yoki oson maydalanadigan materiallarni maydalash uchun ular juda mos keladi. Yuqori zichlikdagi alyuminiy oksidi sharchalari odatda har bir gallon sig'im uchun 17.7 funt og'irlikda bo'ladi.
Qattiq, aşınmaya va parchalanishga chidamli sharlar qattiq va suv o'tkazmaydigan bo'ladi. Ularning solishtirma og'irligi 3.4 ga teng va chinni sharlardan og'irroq. Shu bilan bir qatorda kremniy nitrid sharlari ham mavjud. Zirkon sharining sirt sifati juda yuqori.
Qotishmalar va qattiq materiallarni maydalash qattiqlikning beshinchi toifasidagi sharlar yordamida amalga oshiriladi. 90, 92, 95 va 99 seriyalari quyi to'plamlardir.
Maydalash vositalari ko'pincha zanglamaydigan po'latdan yasalgan sharlar shaklida bo'ladi. Ular och rangli shlamlarda qo'llaniladi. Boshqa turdagi maydalash vositalariga nisbatan ular odatda arzonroq. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan sharlar magnitdir.
Xuddi shu materiallar kremniy nitrid sharlari bilan ham maydalanishi mumkin. 2 mm va 3 mm o'lchamlari taklif etiladi. Ularning issiqlik kengayish koeffitsienti po'latnikiga juda o'xshash. Ular materiallarni juda nozik maydalash uchun juda yaxshi ishlaydi.
Hozirda mavjud bo'lgan eng qattiq silliqlash vositasi volfram karbididir. U sun'iy yo'ldoshlar va sharlar shaklida mavjud. Biroq, narxi yuqori.
Silliqlash sharlarining sirt pürüzlülüğü 0.04 mm dan kam bo'lishi kerak (G40 darajasi). Silliqlash sharlarining solishtirma og'irligi maydalanayotgan materialga qaraganda yuqori bo'lishi kerak. Odatda to'rt yoki undan kam solishtirma og'irlik tavsiya etiladi.
Silliqlash sharlari ilgari po'lat va keramikadan yasalgan edi. Biroq, bugungi kunda ko'plab qo'shimcha silliqlash vositalari mavjud. Boshqa silliqlash vositalari shakllari sinovdan o'tkazilgan, ammo ular muvaffaqiyatli bo'lmagan.
Maydalash vositalarining aşınmasının iqtisodiy ta'siri sezilarli. Maydalanadigan material, tegirmonning tezligi va materiallarning o'lchami materiallarning qanchalik tez aşınmasına ta'sir qiladi.
Tegirmon tegirmoni uchun to'g'ri shar zaryadini tanlash juda muhim. Bu tegirmoningizning ishlashini to'g'ri miqdordagi sharlardan foydalanish orqali optimallashtirish uchun amalga oshiriladi. Haddan tashqari maydalashdan saqlanish juda muhimdir.
Hamma uchun ham mos keladigan yechim yo'q. Qayta ishlayotgan material turi, ishlash tezligi va miqdori. tsirkoniy silliqlash sharlari Siz foydalanayotgan barcha o'zgaruvchilar ideal shar zaryadiga ta'sir qiladi.
Ideal shar zaryadi bir qator tadqiqotlar orqali aniqlangan. Shunday tadqiqotlardan birida shar zaryadini baholash uchun laboratoriya shkalasi ishlatilgan. Boshqasida esa shar zaryadi qanday baholanishi ko'rib chiqilgan. Bu usullar amaliy vaziyatlarda ishlamasligi mumkin, ammo ular baribir sizga o'zingizning tegirmoningiz haqida muhim ma'lumotlarni berishi mumkin.
Tegirmon tegirmoni uchun ideal shar zaryadi bir qator omillarga bog'liq. Tegirmon orqali oqib o'tadigan mahsulotning ulushini ifodalovchi P80 ulardan biridir. Siz ushbu raqam yordamida o'rtacha shar diametrini olishingiz va uni zaryad hajmining umumiy ko'rsatkichi sifatida ishlatishingiz mumkin.
Tegirmonda haqiqiy shar zaryadini baholash qiyin bo'lishi mumkin. Haqiqiy to'ldirish darajasi ishonchli o'lchagich bo'lib xizmat qilishi mumkin. Bir necha soatdan so'ng, siz qattiq moddalar hajmini ham tekshirishingiz mumkin. Biroq, ideal shar zaryadini doimiy ravishda o'lchab bo'lmaydi.
Mantiqiy oqim sxemasidan foydalanib, siz tegirmonning ideal shar zaryadini aniqlashingiz mumkin. Bu sizga asosiy cheklovchi omilni aniqlashga yordam beradi.
Avval tasvirlangan tegirmon bankasi nisbatiga qo'shimcha ravishda, silliqlash sxemasining samaradorligini baholash uchun simulyatordan foydalanish mumkin. Ideal pardozlash sharining zaryadini aniqlash uchun ajoyib vosita simulyatordir. Ideal pardozlash sharining zaryadi yordamida sxemaning quvvatini 12% gacha oshirish mumkin.
Ajoyib raqamlar va statistikaga qaramay, amalda ideal to'p zaryadini aniqlash qiyin bo'lishi mumkin. Biroq, yaxshi simulyatsiya sizga oqilona qarorlar qabul qilish uchun zarur bo'lgan ma'lumotlarni taqdim etishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, tegirmonning mantiqiy blok-sxemasi va simulyatsiyasi silliqlash tegirmoni uchun ideal shar zaryadini aniqlash uchun birgalikda ishlaydi. Shu sababli, malakali muhandis bilan maslahatlashish juda muhimdir.
Narxlari silliqlash sharlari vositalari konchilik sektori uchun muhim muammoga aylandi. Mahsulotning yuqori narxidan tashqari, ishlab chiqarish samaradorligining pastligi ham hissa qo'shuvchi omil hisoblanadi. Bundan tashqari, issiqlik va shovqin nurlanishining ta'siri jiddiydir.
Ukraina Savdo-sanoat palatasi ushbu masalani hal qilish uchun onlayn konferensiya o'tkazdi. Kanada va Ukraina biznes vakillari o'rtasidagi munozaralar ikki davlat o'rtasida muvaffaqiyatli hamkorlikni qanday yo'lga qo'yishga qaratildi. Ular, shuningdek, ikki davlat o'rtasidagi savdoni rivojlantirish choralari haqida ham gaplashdilar.
Olimpiyada konidagi xarajatlar kompaniyaning o'tga chidamli rudalarni qayta ishlashi va yuk mashinalari va qazish uskunalari uchun ehtiyot qismlarga ehtiyoj tufayli oshib borardi. Kon shuningdek, benzin va dizel yoqilg'isini ham sotib oldi. Bundan tashqari, u ruda qazib olishni jadallashtirdi. Konning ishlab chiqarish hajmi xarajatlarning oshishi bilan bir vaqtda oshdi.
Natijada, Ukrainaning Energosteel kompaniyasi ushbu muammoga yechim ishlab chiqdi. Maydalash sharining sifatini oshirish uchun ular juda murakkab chimchilash va sovutish jarayonini yaratdilar. Ilmiy tadqiqot institutlari mutaxassislari ushbu texnikani qo'lladilar. Bu an'anaviy issiqlik bilan ishlov berishga nisbatan maydalash sharini issiqlik bilan ishlov berishni osonlashtirdi va hajm qattiqligini oshirdi.
Darvoza mexanizmi qayta loyihalashtirilgandan so'ng, chiqindilar 37% dan 24% gacha kamaydi. Tegirmon ma'lumotlarining statistik tadqiqotiga ko'ra, maydalash sharlari iste'moli 6.5% ga kamaydi, bu statistik jihatdan ahamiyatli edi. Iste'molning kamayishi tasodifiy hodisa emasligi sababli, to'g'ri prokat stendlari sozlamalari haqida o'ylash muhim edi.
Soxta silliqlash sharlarini ishlab chiqarishda uch bosqich qo'llaniladi. Asosiy ingredientlar avval soxtalashtiriladi. Keyin shar cho'zilish kuchini va aşınmaya bardoshliligini oshirish uchun qizdiriladi. Keyin mahsulot tekshiriladi. Bundan tashqari, an'anaviy quyish jarayoni odatda tizimli emas va ko'pincha mo'ljallangan natijalarni bermaydi. Shuning uchun quyish usuli hisoblash suyuqlik dinamikasi yondashuvi yordamida optimallashtirilgan.
Soxtalashtirilgan sharning xrom quyilgan sharga nisbatan ba'zi afzalliklari bor. Biroq, soxtalashtirilgan sharning sifati kafolatlanmagan.
Tencan 20 000 kvadrat metr maydonni egallagan ishlab chiqarish markazi va 2,000 kvadrat metrlik ilmiy-tadqiqot markazidir. Tencan 40 dan ortiq modellar va 400 dan ortiq turdagi aksessuarlar va ehtiyot qismlardan iborat beshta mahsulot liniyasini taklif etadi, masalan tegirmonlar uchun silliqlash sharlari, bu mijozlarning barcha ehtiyojlarini har tomonlama qondiradi. Tencan 20 ta shifokorning hamkori bo'lib, 30 dan ortiq patentlarga sazovor bo'lgan.
Kompaniya faoliyatining asosiy yo'nalishi uchta sohadir: kukun uskunalarini ishlab chiqarish, kukun texnologiyasi va kukun materiallari. Hozirgi kunda bizning asosiy mahsulotlarimiz qatoriga barcha turdagi laboratoriya sayyoraviy shar tegirmonlari va maydalash va frezalash mashinalarini saralash, aralashtirish va saralash uskunalari, shuningdek, qo'lqop qutilari, ilmiy tadqiqot uskunalari va boshqa uskunalar kabi boshqa laboratoriya uskunalari kiradi.
Kompaniya ISO9001 sifat nazorati tizimi, CE, SGS yoki tizimlar uchun boshqa har qanday sertifikatlardan muvaffaqiyatli o'tdi. Bundan tashqari, kompaniya asosiy texnologiyalar bo'yicha 40 dan ortiq patentlarga ega, ularning har biri o'z intellektual mulk huquqlariga ega. U hukumat tomonidan "Hunan provinsiyasidagi yuqori texnologiyali korxona" sifatida tan olingan.
Eng katta mijozlar guruhlari universitetlar va ilmiy-tadqiqot institutlaridir. Kompaniya 20 000 dan ortiq mijozlarga xizmat ko'rsatish bilan bir qatorda, 60 dan ortiq mamlakatlarga eksport qiladi.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
