Bosh sahifa > ko'rsatish ro'yxati
Agar qidirayotgan bo'lsa Laboratoriya tomonidan tayyorlangan aralashtirish shar tegirmoni, siz ba'zi variantlaringizni ko'rib chiqishingiz mumkin. Avvalo, yuqori unumdorlikdagi mashinaning afzalliklari haqida o'ylashingiz mumkin. Natijada, mashina mahsulotlaringizni tez va samarali ravishda maydalashi mumkinligini bilib olasiz.
Kraxmallarning kristall tuzilishini aniqlashning ishonchli usuli rentgen difraksiyasi va Tayyorlangan aralashtirma shar tegirmoniUshbu tadqiqotda tijoratda mavjud bo'lgan 30 ta kraxmalning strukturaviy xususiyatlari o'rganildi. Ular zarrachalar hajmining taqsimlanishi asosida tanlandi. Bu kraxmallarning granulalarida odatda 14% dan 45% gacha kristallik darajasi mavjud.
Kraxmalning qattiq holatidagi tartib darajasi uning qanchalik kristalli ekanligini belgilaydi. Uni miqdoriy aniqlash uchun uning kristallitlarining XRD egri chizig'i ostidagi umumiy maydonga nisbati ishlatiladi. Turli xil qo'llanilishlar kichikroq kristalli mintaqalarga ega kraxmallarni afzal ko'radi. Bundan tashqari, kristalli tuzilish turi fizik-kimyoviy xususiyatlarga ta'sir qiladi.
Qattiq jismning kristall tuzilishining buzilishi amorfizatsiya deb nomlanadi. Bu jarayon davomida kraxmalning amorf qismi kristall qismini almashtiradi. Amorf faza past akslanish intensivligiga, amorf difraktsiya naqshiga va uzoq masofali simmetriyaga ega emas. Mexanik faollashuv odatda amorfizatsiya jarayonida ishtirok etadi.
Mexanik faollashuv vaqtini uzaytirish natijasida turli darajadagi kristallanish yuzaga keladi. Natijada, amorfizatsiyani yakunlash uchun kamroq energiya talab qilinadi. Bundan tashqari, kristall tuzilishi tezlik konstantasiga ta'sir qiladi. Masalan, C-turdagi kraxmal uchun amorfizatsiya tezligi konstantasi eng yuqori ko'rsatkichdir.
Amioka va makkajo'xori kraxmalida A tipidagi rentgen difraksiyasi naqshlari kuzatildi. Bu kraxmallarda erigan amiloza joylari kamroq. Bundan tashqari, B tipidagi kraxmallarga nisbatan bu kraxmallar mexanik stressga nisbatan ko'proq chidamli.
Xuddi shunday, tapioka kraxmali uchun amorflanish tezligi konstantasi eng yuqori bo'lgan. Bu kraxmallarning hajmi va shakli o'xshash. Biroq, tabiiy mexanik nuqsonlar tufayli ularning granulalari assimetrik va ko'plab qirralarga ega.
Kraxmallarning eruvchanligi va reaktivligini oshirish uchun ularni mexanik ravishda oldindan qayta ishlash kerak. Bu yangi, funktsional oziq-ovqat mahsulotlarini yaratishda qo'llaniladi. Bu kraxmallar mexanik ravishda faollashtirilganda kristallik xususiyatlarining bir qismini yo'qotadi.
Turli materiallarning kimyoviy tarkibini aniqlashning analitik usuli rentgen lyuminestsensiyasidir. Uni optik emissiya spektroskopiyasi va ICP-MS bilan taqqoslash mumkin. Qatlam qalinligi, qoplama qalinligi va sirt tarkibini rentgen lyuminestsensiyasi, shuningdek, berilliydan urangacha bo'lgan elementlarning konsentratsiyasi yordamida aniqlash mumkin.
O'simlik materialining Si va P miqdorini aniqlashning buzmaydigan usuli P-XRF (fizik rentgen nurlari lyuminestsentsiyasi) hisoblanadi. P-XRF geliysiz amalga oshirilishi va keyinroq qayta tahlil qilinishi mumkin, bu esa an'anaviy hazm qilishga asoslangan kolorimetrik usullardan farqli o'laroq, minimal namuna hajmi 0.5 g ni talab qiladi va shuning uchun barcha laboratoriya qo'llanmalari uchun mos emas.
P-XRF P va Si dan tashqari boshqa elementlarni o'lchash uchun ham ishlatilishi mumkin. Masalan, undan barglarning yoshini, joylashishini va mineral konsentratsiyasini aniqlash uchun foydalanish mumkin.
P-XRF Sharsimon tegirmonni aralashtiring Asbob ko'chma bo'lishi mumkin, narxi ham arzon va oz miqdordagi o'simlik materiallari bilan tahlil qilish uchun mos keladi. Ko'chma rentgen-fluoresans spektrometrlarini bir laboratoriyadan boshqasiga o'tkazish oson. Ulardan foydalanish oson va foydalanish xarajatlari past.
Zarrachalar hajmi va maydalash qobiliyati tufayli kukunli materialning chiqaradigan lyuminestsentsiya intensivligi tez-tez o'zgarib turadi. Natijada namunani bir xil o'lchamda maydalash kerak. Shuni ta'kidlash kerakki, maydalashga sarflanadigan vaqt to'qimaning qanchalik qattiqligiga bog'liq bo'lishi kerak.
Ko'pgina elementlar uchun maydalash harakati lyuminestsentsiyaning ko'payishiga olib keladi. Buning sababi shundaki, kichikroq zarrachalar katta sirt maydoniga ega.
Ko'mirning maydalanish qobiliyati ilgari ushbu turdagi texnologiya yordamida sinovdan o'tkazilgan. Ammo o'shandan beri u minerallar va rudalar bilan qo'llanilmoqda.
Yuqori samaradorlikka ega kukun yaratish uchun aynan shu maqsadda aralashtirish sharsimon tegirmon ishlab chiqilgan. Tegirmonda daqiqasiga 330 aylanish tezligida aylanadigan rotor mavjud. Uning hajmi 2 litr va muhit sifatida 5.7 kg 6 mm po'latdan yasalgan boncuklar mavjud. Ushbu qurilmaning samaradorligini baholash uchun bir qator parametrlardan foydalanilgan.
Uchta qurilmaning har biri uchun zarrachalar hajmining taqsimlanishi va ma'lum sirt maydonlari o'lchandi. Tegirmonlarning ion o'tkazuvchanligi va energiya sarfi ham baholandi.
RBM bilan taqqoslaganda, VBM po'stloq va somon zarrachalari hajmini tezroq va samaraliroq kamaytirdi. Biroq, energiya sarfi o'xshash edi.
Har bir qurilma tomonidan qancha energiya sarflanganligini aniqlash uchun lazer difraksiyasi va BET usuli yordamida o'lchovlar o'tkazildi. Natijalar shuni ko'rsatdiki, Emaxning solishtirma quvvati 1200 min-1 ni tashkil qiladi. Boshqa qurilmalarning solishtirma quvvati bundan pastroq.
Aylanuvchi sharli tegirmonlarda yemirilish umumiy maydalash kuchlanishining katta qismini tashkil qiladi. Zarrachalar hajmi kamayib borishi bilan yemirilish maydalash kuchlanishiga sezilarli darajada ko'proq hissa qo'shadi. Bu RBM tipidagi tegirmonlar uchun frezalash kamerasining geometriyasini va sharlarning massasini qayta ko'rib chiqishni talab qiladi.
Adabiyotlarda Emax yuqori energiyali shar tegirmonidagi kuchlanish sharoitlarining to'liq tavsifi yo'q. Ushbu tadqiqotning maqsadi diskret element usuli (DEM) yordamida simulyatsiyalar orqali ushbu xususiyatlarni o'rganishdir. Emaxdagi kuchlanish sharoitlari ushbu simulyatsiyalar orqali aniq tasvirlangan.
Frezalash moslamasining asosiy xususiyatlariga kirish uchun raqamli simulyatsiyalar talab qilinadi. Ular, shuningdek, hosildorlikka ma'lum ta'sirlarni aniqlash imkonini beradi.
Silliqlash vositalarining harakati va ishqalanish frezalash simulyatsiyalarida rol o'ynaydigan ko'plab o'zgaruvchilardan faqat ikkitasidir. Energiya sarfini aniq hisoblash uchun bu omillarni hisobga olish kerak.
Vertikal aralashtiruvchi tegirmonlar va boshqalar Ishlab chiqarish aralashtirish sharli tegirmon odatiy gorizontal tegirmonlarga qaraganda kichikroq maydonga va kamroq tebranishga ega. Ular uchun sovutish tizimlariga ega bo'lish shart emas. Ular, shuningdek, pol maydoniga bo'lgan ehtiyojni kamaytirishi mumkin.
Shuningdek, u mayda donador mahsulotlar ishlab chiqarish uchun mukammal vositadir. Energiya samaradorligi tufayli u yuqori tiklanishlarni ta'minlay oladi. U 200u2013300 kVt/kubometr quvvat ishlab chiqarishga qodir. Natijada, u HPGR sxemalarida standart shar tegirmonining o'rnini bosishi mumkin.
VRM bilan mineralni qayta ishlash mavjud zavodlarning maydalash quvvatini oshirishi bilan birga, mijozlarga energiya tejamkorroq uskunalarni taqdim etishi mumkin. O'tkazish qobiliyati oshgani sayin maydalash uskunalarini ishlab chiqish davom etadi.
60 yildan ortiq vaqt davomida CITIC HIC o'zining ruda maydalash mashinalarining samaradorligini oshirishga o'zini bag'ishlab kelmoqda. Vertikal aralashtirish tegirmonlari butun dunyo bo'ylab rangli metall, qora ko'mir va kimyo konlarida keng qo'llaniladi. CITIC Heavy Industries o'z mashinalarining samaradorligini oshirish uchun doimiy ravishda yangi yondashuvlarni izlamoqda.
U shu xususiyatlari, shuningdek, kichik o'lchamlari, energiya tejamkor ishlashi va barqaror ishlashi bilan mashhur. Shu sababli, u katta frezalash quvvatiga ega ob'ektlar uchun afzal variant hisoblanadi.
Bu aşınma xarajatlarining pastligi va moslashuvchanligi tufayli konchilik kompaniyalari orasida sevimli hisoblanadi. 1996-yildan beri Loesche har bir Outotec mis eritish zavodiga VRM texnologiyasini taqdim etib kelmoqda.
Bundan tashqari, u Ekologik Samarali Birlashish Koalitsiyasida (CEEC) ishtirok etadi. CEEC ekologik jihatdan mas'uliyatli konchilik usullarini qo'llab-quvvatlaydigan xolis tashkilotdir.
Tencan 20 000 kvadrat metr maydonni egallagan ishlab chiqarish markaziga va 22 000 kvadrat metr maydonni egallagan ilmiy-tadqiqot va ishlanmalar zavodiga ega. Tencan shuningdek, 400 dan ortiq turdagi ehtiyot qismlar va boshqa aksessuarlarga ega. Tencan har bir mijozni to'liq qondiradi. Tencan 20 ta shifokor bilan hamkorlik qiladi va 30 dan ortiq patentlarga sazovor bo'lgan.
Kompaniyamizning uchta asosiy biznes yo'nalishi kukun uskunalarini ishlab chiqarish, kukun texnologiyasi va kukun materiallarini o'z ichiga oladi. Hozirgi kunda bizning asosiy mahsulotlarimiz barcha turdagi mahsulotlarni o'z ichiga oladi. Laboratoriya sayyoraviy shar tegirmoni, sayyoraviy shar tegirmonlari, maydalash va frezalash mashinalari, saralash, aralashtirish va aralashtirish uskunalari, shuningdek, qo'lqop qutilari, ilmiy uskunalar va boshqa ko'plab laboratoriya uskunalari.
Kompaniya ISO9001 sifat menejmenti tizimi, CE, SGS va boshqa tizim sertifikatlaridan o'tdi, shuningdek, 40 dan ortiq patentlarni oldi. laboratoriya sayyoraviy shar tegirmoni va eksklyuziv intellektual mulk huquqlariga ega bo'lgan boshqa asosiy texnologiyalar. Hukumat uni "Hunan provinsiyasidagi yuqori texnologiyali korxona" ga aylantirdi.
Asosiy mijozlar segmentlariga butun dunyo bo'ylab 20 000 dan ortiq mijozlarga xizmat ko'rsatadigan texnologiyalarga asoslangan tadqiqot institutlari, universitetlar va kompaniyalar kiradi, ular 60 dan ortiq mamlakatlarga eksport qiladi. sayyora sharli tegirmon.
Sharsimon tegirmon yoki Yengil aralashtiruvchi shar tegirmoni To'ldirish turli omillarni o'z ichiga oladi. Masalan, maydalash vaqti, shlamning turish vaqti, sharni to'ldirish darajasi va maydalash vositasining o'lchami - bularning barchasi muhim omillardir. Yana bir muhim omil - bu sarflanadigan quvvat.
Issiqlik shar tegirmonida ishlatiladigan asosiy energiya shaklidir. Buning asosiy sababi sharlar va tegirmon devori orasidagi ishqalanishdir. Natijada, aralashtirish shar tegirmonini to'ldirishda qattiq temir yoki po'lat astarni tanlashda ehtiyot bo'lishingiz kerak. Yumshoq temir yoki po'lat bilan solishtirganda, bu materiallar mustahkamroq va aşınmaya bardoshliroq.
Siz maydalash vositalarini yarim to'lguncha aralashtiruvchi shar tegirmoniga solishingiz kerak. Bundan tashqari, uni ortiqcha to'ldirishdan saqlanishingiz kerak, chunki bu sharlarning to'qnashishiga olib kelishi mumkin.
Tegirmonda maydalanadigan qattiq moddalarning taxminan 75% dan 85% gacha qismi odatda qattiq moddalardir. Biroq, ba'zi operatorlar ko'proq muhitga ega yuklash tegirmonlarini afzal ko'rishadi.
Sharsimon tegirmonni tortish yoki hajm bo'yicha to'ldirish mumkin. Yuk ideal holda tegirmon umumiy hajmining uchdan bir qismidan ellik foizigacha bo'lishi kerak.
Sharsimon tegirmonda sharlar tayyorlash uchun ishlatiladigan ikkita material - rezina yoki zanglamaydigan po'lat. Ular silindrsimon, konussimon yoki gorizontal kabi turli o'lcham va shakllarda mavjud. Tegirmoningizning unumdorligi siz tanlagan shar turiga sezilarli darajada ta'sir qiladi.
Sharsimon tegirmonda sharlar odatda kaskad shaklida tushadi. Sharlar pastga dumalab tushadi va ularning spiral burchagi tinchlanish burchagidan kattaroq bo'lganda tegirmondan chiqariladi. Tinchlanish burchagi ko'tarilganda sharlarning diametri kichrayib boradi.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
