Bosh sahifa > ko'rsatish ro'yxati
Alyuminiydan tayyorlangan materiallar qayta ishlanadi alyuminiy simli tegirmonOdatda bu elektr motorli mashinadir. Ushbu tegirmonda yog'ingarchilikda qattiqlashuvchi alyuminiy simli tayoqchalar ishlab chiqariladi.
Alyuminiy simli tayoqchani ishlab chiqarish uchun bir qator protseduralarga rioya qilish kerak. Bu puxta rejalashtirish va aniqlikni talab qiladigan jarayondir. laboratoriya novda tegirmoniIshlab chiqaruvchilar muvaffaqiyatga erishish uchun zarur bo'lgan har bir qadamdan xabardor bo'lishlari kerak.
Kabellar, havo o'tkazgichlari va boshqa mahsulotlar alyuminiy simli tayoqcha yordamida ishlab chiqariladi. U yuqori cho'zilish kuchiga va korroziyaga chidamliligiga ega. Shuningdek, u ko'chma. Afzalliklariga qaramay, bozor bir qator qiyinchiliklarga duch kelmoqda.
Standartlarning yo'qligi bozorni cheklovchi asosiy omillardan biridir. Bundan tashqari, o'sishni xom ashyo narxining o'zgaruvchanligi cheklaydi. Malakali ishchi kuchining yetishmasligi boshqa muammodir. Biroq, keyingi bir necha yil ichida ushbu bozor tez o'sishi kutilmoqda.
Alyuminiy sim tayoqchasi bozori turli guruhlarga bo'lingan. Bu segmentlar uch toifaga bo'linadi: qo'llanilishi, mintaqasi va turi. Osiyo-Tinch okeani mintaqasi ularning eng katta qismini tashkil qiladi. Bundan tashqari, mintaqaning tez sanoatlashishi tufayli bozor kelgusi bir necha yil ichida o'sishi kutilmoqda.
Alyuminiy sim tayoqchalarining global bozori haqidagi hisobot asosiy tendentsiyalar, imkoniyatlar va qiyinchiliklarni chuqur tahlil qilishni taklif etadi. Siz undan bozor muhitini tahlil qilish uchun ham foydalanishingiz mumkin. Namunaviy hisobotlarni yuklab olish mumkin va ular batafsil tavsif, bozor hajmi, tendentsiyalar, omillar va qiyinchiliklarni o'z ichiga oladi.
Alyuminiy shleyf quyish jarayonidan so'ng simga aylantirish uchun prokat fabrikasiga yuboriladi. Issiq prokatlash bu jarayonning nomi. Prokatlash paytida shleyfning ko'ndalang kesim maydoni kamayadi.

Alyuminiy qotishmalari yog'ingarchilikning qattiqlashishi deb ataladigan jarayon orqali maksimal qattiqlikka erishishi mumkin. U komponentning egiluvchanligini, mustahkamligini va ishlash muddatini oshirish uchun ishlatiladi novda tegirmoni.
Jarayon ikki bosqichdan iborat. Simli tayoq avval yuqori haroratgacha qizdiriladi va keyin so'nishidan oldin shakllantiriladi. Qotishma komponentlari so'nishi tufayli eritmada qoladi. Bundan tashqari, u qarish bilan yo'qoladigan qo'shimcha elementlarning cho'kishini to'xtatadi.
Simli tayoqcha mexanik qo'llanilishga mos kelishi uchun elektr o'tkazuvchanligining maqbul darajasiga ega bo'lishi kerak. Bundan tashqari, u bosimga bardosh bera olishi kerak. Biroq, hozirgi usullar bilan kerakli xususiyatlar kombinatsiyasi har doim ham mumkin emas. Yaxshiyamki, yog'ingarchilik orqali qattiqlashadigan alyuminiy simli tayoqchani ishlab chiqarish usuli mavjud, bu esa metall sifatini oshirishga yordam beradi.
Simli tayoqcha ushbu texnika yordamida issiq ishlov berish va sovutish harorati o'rtasidagi haroratda hosil qilinadi. Bu juda muhim, chunki u qotishmaning ko'ndalang kesim maydonini kamaytirishga yordam beradi. Bundan tashqari, prokat jarayonini eritmadagi qotishma komponentlarining eng yuqori konsentratsiyasi bilan boshlash afzalroqdir.
Keyin sim tayoqchasi qariydi. Bunga mahsulotni 170u00b0C dan 170u00b0F gacha bo'lgan haroratda sun'iy ravishda qaritish orqali erishiladi. Natijada kichik dislokatsiyalar va dona chegaralari hosil bo'ladi.

Simli tayoqchalar mashhurlikka erishayotgani sababli yuqori sifatli va ishonchli mahsulotlarga talab ortib bormoqda kichkina novda tegirmoniMasalan, mahkamlagich sanoati xavfsiz va foydali mahsulotni kafolatlash uchun tegishli issiqlik bilan ishlov berishga muhtoj.
Sovutishni loyihalash bosqichida bir qator to'siqlarni yengib o'tish kerak. Ulardan biri simli tayoqning kesimi bo'ylab haroratning tarqalishidir. Bundan tashqari, sezilarli darajada sovuq plastik deformatsiya talab qilinadi. Shu sababli, strukturaviy elementlarning bir tekis taqsimlanishi juda muhimdir.
Dastlabki 30-50 soniya ishlov berish juda muhim. Deformatsiyaning bir xilligini oshirish uchun grafit asosidagi maxsus moylash vositasi qo'llanildi.
Haroratni aniq nazorat qilish boshqariladigan sovutish konveyer tizimidan foydalanish orqali ta'minlandi. Stelmor konveyeriga sim tayoqchasining haroratini o'lchash uchun infraqizil kamera o'rnatilgan edi. Ushbu protsedura uchun K-turdagi termojuftlar ishlatilgan.
Yuvarlash harorati va sovutish tezligining ideal uyg'unligi bir nechta tadqiqotlarning mavzusi bo'lgan. Ushbu tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, yuqori yuvarlash tezligi bosh uchlari bilan bog'liq muammolarga olib kelishi mumkin bo'lsa-da, past yuvarlash harorati qattiqlashish va qattiqlashish vaqti uchun foydalidir.
Simli tayoqchali tegirmonlarda boshqariladigan sovutish konveyer tizimlari standart metallurgiya protsedurasi hisoblanadi. U suv va havo kabi turli xil sovutish variantlarini taklif etadi. Natijada, bu simli tayoqchaning kesimida haroratning heterojenligining oshishiga ham olib kelishi mumkin.

Tencanning ishlab chiqarish zavodi 20 000 kvadrat metr maydonni egallaydi, tadqiqot va ishlanmalar markazi esa 2,000 kvadrat metr maydonni egallaydi. Bu shuni anglatadiki, Tencan barcha mijozlarning ehtiyojlarini qondira oladi. Tencan beshta nufuzli universitetlardan 20 nafar shifokor bilan ishlagan va 30 dan ortiq patentlarga sazovor bo'lgan. novda tegirmoni ishlab chiqaruvchilari.
Kompaniyaning asosiy faoliyati kukun uskunalari texnologiyasi, shuningdek, kukun materiallari ishlab chiqarishdir. Hozirgi mahsulotlarimiz qatoriga laboratoriya sayyora tegirmonlari, frezalash, maydalash va maydalash mashinalari, shuningdek, aralashtirish, saralash va boshqa uskunalar kiradi.
Kompaniya ISO9001 sifat menejmenti tizimi, CE va SGS sertifikatlari hamda mustaqil intellektual huquqlarga ega 40 dan ortiq asosiy patent texnologiyalariga sazovor bo'ldi. U "Hunan provinsiyasidagi yuqori texnologiyali korxona" deb topildi.
Asosiy mijozlar tadqiqot muassasalari va texnologiyaga asoslangan bizneslardir novda tegirmoni mashinasiBizda 60 mamlakatda 20000 dan ortiq mijozlar bor va 60 dan ortiq mamlakatlarga eksport qildik.