Bosh sahifa > ko'rsatish ro'yxati
A silliqlash sharlari fabrikasi har qanday sanoat ishlab chiqarish jarayonining muhim tarkibiy qismidir. U turli xil materiallarni maydalashi mumkin va u foydalanadigan vositalar eng yaxshi natijalarga erishish uchun juda muhimdir. To'g'ri silliqlash sharini tanlash qiyin bo'lishi mumkin, ammo bu vaqt va pulni tejashning ajoyib usuli.
Alumina muhiti eng ko'p ishlatiladigan turlaridan biridir silliqlash vositalariU uzoq vaqt xizmat qiladi, aşınmaya bardoshli va yuqori haroratga chidamli. Bu uning turli sohalarda foydali bo'lishining afzalliklari. Bundan tashqari, uni ishlab chiqarish oson va arzon.
Alumina sharlari oddiy sharlarga qaraganda qattiqroq va aşınmaya bardoshliroq. Ular, shuningdek, yuqori zichlik va solishtirma og'irlikka ega. Natijada, ular metall qismlarni silliqlash va abrazivlash uchun ko'proq mos keladi. Ular, shuningdek, ifloslanishga kamroq moyil.
Alumina keramik sharlari qalin materiallarni chuqur qayta ishlashda keng qo'llaniladi. Bu shuningdek, dispersiya va aralashtirish uchun ajoyib tanlovdir. Zirkon sharlari alumina sharlariga qaraganda qimmatroq.
92% alyuminiy oksidi bo'lgan maydalash sharlari boshqa turdagi sharlarga qaraganda ko'proq mashhur. Ushbu turdagi maydalash vositalari ko'pincha sanoat maydalash jarayonlarida uchraydi. Yuqori zichligi va yumaloqligi tufayli u barcha turdagi maydalash mashinalarida ishlatilishi mumkin.
Aşınmaya bardoshli alumina keramik sharlarining xususiyatlari aşınmaya bardoshli alumina keramik sharlarining xususiyatlari hisoblanadi. Ular tez-tez maydalash uskunalarida, shuningdek, tebranish tegirmonlarida qo'llaniladi. Ular kimyo zavodlarida va shisha fabrikalarida ham qo'llaniladi. Ularning xususiyatlari emal ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi.
Alumina oksidining yuqori oqligi qo'shilgan material miqdorini oshirishi mumkin. Biroq, bu maydalash vaqtini uzaytirishi mumkin. Siz alyuminiy oksidi keramik sharini oxirgi zarracha hajmiga qarab tanlashingiz mumkin. Ishqalanishni kamaytirish uchun suyuq qo'shimchalardan foydalanish mumkin.
Fritlangan va bog'lanmagan keramik sharlar ikki xil. Fritlangan keramik sharlar sifati yuqoriroq va arzonroq. Ular pastroq haroratlarda tayyorlanadi. Bog'lanmagan sharlarni tayyorlash uchun alyumin oksidi-tsirkoniy-mullit ishlatiladi.
Alumina oksidi boncuklari turli sohalarda frezalash uchun ishlatiladi. Ular turli o'lcham va navlarda bo'ladi. Bu boncuklar 85% yumaloq bo'lib, boshqa silliqlash vositalariga qaraganda arzonroq.
The alumina keramik silliqlash shari po'lat sharlarga qaraganda ancha yengilroq va qattiqroq. Ular o'zlarining yuqori xususiyatlari tufayli keng ko'lamli qo'llanmalarda qo'llaniladi. Ular, masalan, keramik materiallar uchun shar tegirmonlarida keng qo'llaniladi. Maydalash pigmenti, kukunli materiallar va metall bo'lmagan mineral kukunlar boshqa qo'llanmalar qatoriga kiradi.
Alumina oksidi keramik silliqlash boncuklarini sotib olayotganda, ularning siz bajaradigan silliqlash turiga mos kelishiga ishonch hosil qiling. IsaMills, aralashtirilgan muhit tegirmonlari, sayyoraviy tegirmonlar va shar tegirmonlari keng tarqalgan silliqlash uskunalari turlariga misol bo'la oladi.
Super mikrolit alyuminiy oksidi boncuklari sharsimon tegirmonlar va minorali tegirmonlarda foydalanish uchun juda mos keladi. Ular turli xil material sinflari va o'lchamlarida mavjud bo'lib, ularni ozuqa hajmi jihatidan ayniqsa moslashuvchan qiladi.
Zirkonyum bilan mustahkamlangan alyuminiy oksidi boncuklari tashqi tomondan g'ovak emas va hidsizdir. Ular turli xil frezalash mashinalari bilan yaxshi ishlaydi va ajoyib strukturaviy muhit yaratadi. Ushbu muhit juda bardoshli va aşınma va namlikka chidamli.
FOX alyuminiy oksidi sharlari juda yaxshi ishlash uchun mo'ljallangan. Ular magnit bo'lmagan, kimyoviy jihatdan inert va korroziyaga chidamli. Yuqori qattiqligi va past aşınma qarshiligi tufayli ular turli xil silliqlash qo'llanmalarida juda ishonchli.
Alumina sharlari prokat yoki izostatik presslash orqali tayyorlanadi. Ular asl sifatini saqlab qolish uchun ehtiyotkorlik bilan ishlangan. Saqlash vaqtida ular yog'och palletlarga o'raladi. Sharlar ishlab chiqaruvchilarga inventarlarini to'liq saqlashga yordam berish uchun standart o'lchamlarda qadoqlangan.
Alumina qoplamali g'isht mahsulot ifloslanishini kamaytirish bilan birga silliqlash samaradorligini oshirishning ajoyib usuli hisoblanadi. U tsement, keramika, bo'yoqlar va farmatsevtika sanoatida keng qo'llaniladi.
Metall bo'lmagan silliqlash vositalariga quyidagilar kiradi alyuminiy oksidi silliqlash boncuklari. U turli xil mineral kukunlar uchun mos keladi. U 0.5 mm dan 120 mm gacha bo'lgan diametrlarda mavjud. Ushbu sharlarni yaratish uchun izostatik presslash va prokatlash texnologiyalaridan foydalanish mumkin.
Aşınmaya bardoshlilik, korroziyaga chidamlilik va seysmik barqarorlik alyumin oksidi keramik sharlarining afzalliklari hisoblanadi. Ular qattiq materiallarni qayta ishlash uchun ham ishlatilishi mumkin. Natijada, ular shisha, tsement va kimyoviy moddalar kabi turli sohalarda keng qo'llaniladi.
Alumina sharlari yuqori zichligi va qattiqligi tufayli eskirmaydi. Bu maydalash jarayonining samaradorligini oshiradi. Ular, shuningdek, qayta ishlanayotgan materiallarni ifloslantirmaydi. Alumina va tsirkoniy sharlarning eng keng tarqalgan ikkita turi hisoblanadi.
Zirkoniy sharlari alyuminiy oksidi sharlariga qaraganda qimmatroq va yuqori kimyoviy tarkibga ega. Biroq, ularning aşınmaya bardoshliligi yuqoriroq. Ular shuningdek, silliqroq. Ular yuqori haroratlarda ham ancha yaxshi ishlaydi.
Natijada, ular keramik xom ashyo ishlab chiqarishda tez-tez abraziv sifatida ishlatiladi. Ular shuningdek, keramik sir materiallarida abraziv materiallar sifatida ham qo'llaniladi.
Alumina sharlari metall qismlarni parlatish uchun ishlatiladi, chunki ular juda bardoshlidir. Ushbu sharlarning sirt qoplamasi uskunaning ichki aşınmasına bevosita ta'sir qiladi. Natijada, bu silliqlash sharlarining to'g'ri o'lchamini tanlash juda muhimdir.
Bu sharlarning sirt qoplamasi ularning ishlab chiqarish usuli va kimyoviy tarkibi bilan belgilanadi. Qayta ishlanayotgan materiallarning ifloslanishini oldini olish uchun yuqori zichlikdagi sharlardan foydalanish tavsiya etiladi. Yuqori zichlikka ega sharlarni maydalash oxirgi zarrachalar hajmini kamaytirishi mumkin.
Bundan tashqari, alyumin oksidi keramik sharlari organik erituvchining korroziyasiga chidamli. Bu sharlar chuqur qayta ishlash uchun ham ishlatilishi mumkin.
A silliqlash to'pi Zavod volfram karbid muhitidan foydalangan holda turli xil materiallarni tegirmon qiladi. Bu uglerod va volfram atomlaridan tashkil topgan qattiq metall qotishmasi. Shakllarga bosilganda, bu atomlar abraziv materiallar, asboblar va sanoat mashinalari sifatida ishlatilishi mumkin.
Volfram karbidi insoniyatga ma'lum bo'lgan eng qattiq metall maydalash vositasidir, ammo u eng qimmatidir. Qattiqlashtirilgan uglerod po'lat sharlari ham arzon va magnitdir. Ular turli o'lcham va qattiqliklarda mavjud.
Yana bir keng tarqalgan muhit turi zanglamaydigan po'latdir. Eng keng tarqalgani AISI 304 zanglamaydigan po'latdir, ammo boshqa ko'plab variantlar mavjud. Agar maydalanadigan material korroziyaga chidamli bo'lsa, keramik yoki chaqmoqtoshli muhitdan foydalanish kerak.
Alumina asosan sanoat frezalashda ishlatiladigan metall bo'lmagan muhitdir. U munchoqlar, silindrlar yoki yo'ldoshlar shaklida mavjud. Ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega. Ularning aksariyati qo'rg'oshinsiz va boshqa muhitlarga qaraganda arzonroq.
Sirkoniy oksidi sun'iy yo'ldoshlari ham nisbatan arzon. Ular jigarrang, yaltiroq va yumaloq. Sirkoniy oksidi eng kuchli keramik muhitlardan biridir.
Siz tanlagan maydalash vositasining o'lchami juda muhim. Agar maydalanayotgan material juda mayda bo'lsa, kichikroq vositadan foydalanish kerak. Biroq, agar siz ko'p miqdordagi materialni maydalashingiz kerak bo'lsa, sizga kattaroq maydalash vositasi kerak bo'ladi.
Silikon karbid metall silliqlash vositalarining yana bir turidir. Silikon karbid nisbatan qimmat, ammo u sanoatda keng qo'llaniladi.
Volfram karbididan tashqari, silliqlash vositalarini tayyorlash uchun boshqa materiallardan ham foydalanish mumkin. Masalan, alyuminiy oksidi juda bardoshli materialdir, ammo u juda qimmat hamdir.
Tencan o'zining 20 000 kvadrat metrlik ishlab chiqarish maydonchasiga va 2,000 m2 maydonga ega ilmiy-tadqiqot markaziga ega. Bu Tencanga barcha mijozlarning ehtiyojlarini to'liq qondirish imkonini beradi. Tencan 30 dan ortiq patentlarga sazovor bo'lgan va 5 ta mashhur universitetning 20 ta doktori bilan hamkorlik qiladi.
Kompaniyaning asosiy faoliyati uchta sohani o'z ichiga oladi: kukun uskunalarini ishlab chiqarish, kukun texnologiyasi va kukun materiallari. Hozirgi kunda bizning asosiy mahsulotlarimiz barcha turdagi mahsulotlarni o'z ichiga oladi Laboratoriya sayyoraviy shar tegirmoni maydalash va frezalash uskunalari, saralash mashinalari, aralashtirish va aralashtirish uskunalari, shuningdek, qo'lqop qutilari kabi boshqa laboratoriya uskunalari, shuningdek, ilmiy tadqiqotlar uchun boshqa uskunalar.
Kompaniya ISO9001, CE, SGS va boshqa sertifikatlar orqali sertifikatlangan. Shuningdek, u mustaqil intellektual mulk huquqlari bilan himoyalangan 40 dan ortiq patentlarga ega. Hukumat tomonidan "Hunan provinsiyasidagi yuqori texnologiyali korxona" sifatida sertifikatlangan.
Asosiy mijozlar universitetlar, tadqiqot markazlari va texnologiyaga asoslangan firmalardir. Ular butun dunyo bo'ylab 20 000 dan ortiq mijozlarga xizmat ko'rsatadi va 60 dan ortiq mamlakatlarga eksport qiladi.
Sharsimon tegirmonlar materiallarni maydalash uchun zarba va yemirilishdan foydalanadi. Zarba va yemirilish printsipi o'lchamlarni kamaytirish jarayonlarining aksariyatida qo'llaniladigan asosiy usuldir.
Metall yoki keramik sharlar odatda shar tegirmonlarida maydalash vositasi sifatida ishlatiladi. Bu materiallar maydalash uchun zarur bo'lgan siljish va siqish kuchlarini hosil qiladi. Maydalash sharlari ilgari po'lat yoki kauchukdan yasalgan. Biroq, bu materiallar juda ko'p issiqlik hosil qilishi mumkin.
A shar tegirmoni silliqlash vositasi bo'lgan silindrni aylantirish orqali ishlaydi. Ozuqa maydalanadigan material turiga qarab qattiq yoki suyuq bo'lishi mumkin. Yopiq elektron tizimlarda qo'pol material mayda komponentlardan ajratiladi. Qayta aylanuvchi yuk shar tegirmonini silliqlash samaradorligini oshirishi mumkin.
Aylanuvchi korpusning tezligi zarba uchun zarur bo'lgan energiyaga ta'sir qilishi mumkin. Turli sharsimon podshipnik xususiyatlari ham energiyani aralashtirishga ta'sir qiladi. Yuqori o'tkazuvchanlik tizimning haddan tashqari silliqlanishini kamaytirishga yordam beradi.
Odatdagi yemirilish shar tegirmonida silliqlash sharlarini pervanel aylantiradi. Bu harakat standart shar tegirmonlariga qaraganda tezroq bo'lishi mumkin. Oziq-ovqat chiqindilarini oldindan qayta ishlash uchun yemirilish shar tegirmonidan foydalanilganda, zarrachalar maydalanadi va hajmi kichrayadi.
Mo'rt va yopishqoq materiallarni kamaytirishda yemirilish frezalash zarbali frezalashga qaraganda samaraliroq. Biroq, bu zarrachalarning haddan tashqari keng tarqalishiga ham olib kelishi mumkin. Yemirilish frezalash mashinasi har bir qo'llanish uchun mos kelmasligi mumkin.
Masalan, bolg'a tegirmonlarida ishlab chiqarilgan mayda moddalar yonuvchan bo'lishi va yong'in xavfini tug'dirishi mumkin. Bolg'a tegirmonida ishlab chiqarilgan mayda moddalar odatda yumaloq shaklda bo'ladi, zarba tegirmonida ishlab chiqarilgan mayda moddalar esa odatda o'tkir bo'ladi.
Yonuvchan tegirmonlar zarbali tegirmonlarga qaraganda kamroq mahsulot ishlab chiqaradi. Ularni sanoat maqsadlarida ishlatish uchun masshtablash oson. Natijada, ulardan ziravorlar yoki urug'lar tayyorlash uchun foydalanish mumkin.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
